随着人类社会的进步和科学技术的发展，人们创造出很多种食品脱水技术，如热风干燥、冷风干燥、喷雾干燥、真空冷冻干燥等，这些脱水技术各有其不同的特点。针对食品保鲜与保质而言，真空冷冻干燥技术最具应用价值，因为只有冻干技术才能最大限度、最长时间地保持其色、味、形和营养成分。
　　
　　目前微波真空冷冻干燥设备主要用于高价值和高品质的食品的生产，如保健食品、高档调味料等。可细分为：
　　
　　用于调味品的生产。若以高温对生姜和大蒜进行处理，则这两种物料中的香辛味物质很容易遭到破坏，从而导致其含量下降。如果采用微波真空冷冻烘干机设备对大蒜和生姜进行处理，则能较好地保留原料中的呈味物质和营养物质，可以生产出高品质的大蒜粉和生姜粉。
　　
　　用于保健品的生产。包括蜂王浆冻干粉、纯蛇粉、龟鳖粉、冬虫夏草、鹿茸、人参、螺旋藻粉等。
　　
　　用于高附加值农产品加工。如脱水蔬菜、脱水肉制品、脱水海产品，这些采用微波真空冷冻烘干机方法生产的半成品或者产品，重量很轻、复水性能十分良好、复水后的色泽和状态新鲜如初，且便于携带、储存和运输，在常温下可以保存3年。这些加工后的脱水产品，作为一种高档配料，可用作方便食品如方便面、方便米粉的调味包的配料。
　　
　　在食品、农副产品、药品和保健品等加工过程中，和其他干燥技术相比，使用真空冷冻干燥设备，主要具有以下优势：
　　
　　一能最大限度保持物料原有的风味、色泽和营养成分等不变。因冻干产品是在低温真空（缺氧）的条件下完成，酶和细菌不会增生，食品不变质、不氧化，营养成分特别是那些遇高温会分解的维生素和化冻时与水一起流失的水溶性营养素损失就很少。
　　
　　二可降低能耗且环保。物料用冷冻干燥方法处理，需补充升华热。微波加热是交频电磁场的介质热，微波穿透物料的整体内外、同时加热，可节约大量能源、提高加热和干燥速度。用微波设备对物料加热，与常规加热法相比，效率可提高3—4倍，能耗只有其1/3—1/10。此外，常规加热会产生大量二氧化碳，污染大气和环境，而微波加热则几乎不产生污染源。
　　
　　三能有效提高食品附加值。用真空冷冻干燥法生产的半成品或产品，复水性良好，复水后的色泽和状态新鲜如初;重量很轻，仅为原重的1/3—1/10，便于携带、贮存和运输;便于储存，在常温下可保存3—5年，最长可达10年。
　　
　　真空冷冻干燥具有许多种加热方式，有接触传热方式，复式加热方式，微波加热方式等等，各种加热方法各有其特点。人们在不断认识冻干过程本质的基础上，探索出了多种加热、辐射的组合，如传导-辐射加热法、传导-微波加热法、辐射-微波加热法等。其目的都是期望能在保证产品质量的前提下，提高干燥速率，降低能耗。
　　
　　真空冷冻干燥的优点是可以降低物料被氧化变质的可能性，消灭物料中的细菌;保证品质;物料原本的外形能得到很好的保留，其投资成本较高，但是企业必须顺着潮流发展方向前进，不断促进干燥行业的发展。
　　
　　总体来说，真空冷冻干燥技术在目前已经成为国内食品加工业的先驱力量，它将高附加值、高档次的深加工食品推向竞争激烈的市场，将会带动食品产业化得步伐迈向更高的领域。